Teknisi bersertifikat melakukan isi ulang APAR powder di workshop

PT. Global Mitra Proteksindo — STARVVO

Refill / Isi Ulang APAR & APAB Berbagai Jenis Media dan Komponennya

Layanan isi ulang alat pemadam api untuk seluruh jenis media — Dry Chemical Powder ABC 90%, Foam AFFF 6%, Carbon Dioxide (CO2), AF-11 Clean Agent, AF-36 Clean Agent, F500 EA Encapsulator, dan Wet Chemical — lengkap dengan hydrotest tabung, penggantian komponen aus, repainting, serta dokumentasi siap audit K3.

Konsultasi & survei gratis Jabodetabek • 0813-1913-1032

7
Jenis media isi ulang
5 Th
Interval hydrotest tabung
12 Bln
Garansi tekanan kerja
100%
Media bersertifikat SNI

Pengantar

Mengapa Isi Ulang APAR Bukan Sekadar Mengisi Tabung

Alat pemadam api ringan adalah peralatan keselamatan yang paling sering dibeli namun paling jarang diperiksa. Sebuah tabung dapat berdiri di dinding selama bertahun-tahun tanpa pernah disentuh, sehingga muncul asumsi bahwa alat tersebut akan bekerja setiap saat dibutuhkan. Kenyataannya, media pemadam mengalami degradasi, tekanan menurun melalui kebocoran mikro pada karet penyekat, dan powder menggumpal karena kelembapan udara tropis. Ketika kebakaran benar-benar terjadi, kegagalan APAR hanya diketahui pada detik paling kritis — saat sudah tidak ada waktu untuk mencari alternatif.

PT. Global Mitra Proteksindo melalui brand STARVVO menyediakan layanan refill / isi ulang APAR dan APAB yang tidak berhenti pada pengisian media. Setiap tabung yang masuk ke workshop kami melewati inspeksi visual, pembongkaran valve, pembersihan internal, pemeriksaan komponen satu per satu, uji hidrostatik bila telah jatuh tempo, pengisian media baru bersertifikat, pressurizing nitrogen kering, hingga leak test dan dokumentasi. Pendekatan ini memastikan tabung yang kembali ke lokasi Anda bukan sekadar terlihat penuh, tetapi benar-benar siap memadamkan api.

Halaman ini menjelaskan secara lengkap seluruh jenis media isi ulang beserta kelas kebakaran yang ditanganinya, komponen alat pemadam dan fungsinya, tahapan kerja refill di workshop kami, portfolio pekerjaan refill yang telah kami tangani, serta pertanyaan yang paling sering diajukan. Untuk kebutuhan produk baru dan sistem proteksi lain, kunjungi halaman utama STARVVO Fire Protection.

Jenis Isi Alat Pemadam

Refill Seluruh Jenis Media APAR & APAB

Setiap media memiliki karakter kimia, tekanan kerja, dan prosedur pengisian yang berbeda. Pilih media di bawah untuk membaca penjelasan teknis lengkap, area aplikasi, ukuran tersedia, dan interval perawatannya.

Berbagai jenis dan kapasitas tabung APAR serta APAB trolley siap diisi ulang
Ragam kapasitas tabung yang kami layani: portable 1–12 kg hingga APAB trolley 25–80 kg.

Media serbaguna berbasis mono ammonium phosphate 90% yang memadamkan api dengan memutus reaksi berantai sekaligus menutup permukaan bahan bakar.

Refill Dry Chemical Powder adalah layanan isi ulang APAR paling banyak diminta di Indonesia karena media ini mampu menangani hampir seluruh kelas kebakaran umum. Pada proses refill, powder lama dikeluarkan seluruhnya, tabung dibersihkan dari sisa powder yang menggumpal (caking) akibat kelembapan, lalu diisi ulang menggunakan powder baru bersertifikat dengan kadar mono ammonium phosphate 90%. Pengisian dilakukan dengan mesin vacuum powder filling sehingga kepadatan media merata dan tidak ada rongga udara yang menyebabkan tekanan drop. Setelah pengisian, tabung diberi tekanan nitrogen kering (dry nitrogen) pada 15 bar agar tidak ada uap air yang masuk dan membuat powder menggumpal kembali. Powder ABC bekerja dengan dua mekanisme: menghambat reaksi berantai radikal bebas di zona pembakaran, dan pada kebakaran kelas A powder meleleh membentuk lapisan yang menutup bara sehingga tidak terjadi reignition.

Area Aplikasi

  • Pabrik, gudang, dan area produksi
  • Perkantoran, ruko, dan area publik
  • Kendaraan operasional dan armada logistik
  • SPBU dan area penyimpanan bahan bakar
Ukuran Tersedia
1 kg, 2 kg, 3 kg, 4 kg, 6 kg, 9 kg, 12 kg (portable) • 25 kg, 50 kg, 75 kg (trolley/APAB)
Interval Perawatan
Refill setiap 1 tahun, hydrotest setiap 5 tahun
Refill Dry via WhatsApp

Keunggulan

Delapan Alasan Mempercayakan Refill APAR pada Kami

Kualitas isi ulang tidak terlihat dari luar tabung. Yang membedakan adalah media yang dipakai, ketelitian teknisi, kelengkapan fasilitas uji, dan dokumentasi yang Anda terima setelahnya.

01

Media Bersertifikat SNI

Seluruh media isi ulang yang kami gunakan — powder ABC 90%, foam AFFF 6%, CO2 food grade, hingga clean agent AF-11 dan AF-36 — berasal dari pemasok resmi dengan sertifikat SNI dan Material Safety Data Sheet yang dapat diverifikasi. Kami tidak pernah mencampur media bekas atau menggunakan powder daur ulang.

02

Teknisi Bersertifikat K3

Tim refill kami merupakan teknisi terlatih dengan sertifikasi K3 pemadam kebakaran. Setiap teknisi memahami karakteristik tekanan kerja tiap media, prosedur discharge aman, serta penanganan tabung yang telah melewati usia pakai.

03

Layanan Pickup & Delivery

Kami menjemput APAR dari lokasi Anda, membawanya ke workshop, dan mengantarkannya kembali dalam kondisi siap pakai. Untuk kebutuhan mendesak, tersedia layanan refill on-site dengan mobil workshop bergerak sehingga area kerja Anda tidak pernah kosong dari proteksi.

04

Hydrotest In-House

Kami memiliki fasilitas uji hidrostatik sendiri sehingga pengujian tabung pada 1,5 kali tekanan kerja dapat dilakukan tanpa mengirim ke pihak ketiga. Hasilnya lebih cepat, lebih murah, dan laporan uji langsung diterbitkan berikut stamping tanggal uji pada leher tabung.

05

Garansi Tekanan 1 Tahun

Setiap tabung yang keluar dari workshop kami dijamin mempertahankan tekanan kerja selama minimal 12 bulan. Bila jarum pressure gauge turun ke zona merah sebelum masa itu tanpa pemakaian, kami isi ulang kembali tanpa biaya.

06

Dokumentasi & Kartu Inspeksi

Anda menerima berita acara refill, foto before-after, hasil uji, serta kartu inspeksi bulanan yang ditempel pada setiap tabung. Dokumen ini memudahkan Anda saat audit K3, sertifikasi ISO 45001, atau pemeriksaan Dinas Pemadam Kebakaran.

07

Harga Transparan Tanpa Biaya Siluman

Penawaran kami mencantumkan biaya media per kilogram, biaya penggantian komponen bila diperlukan, dan biaya hydrotest secara terpisah. Tidak ada penggantian komponen yang dilakukan tanpa persetujuan Anda terlebih dahulu.

08

Kapasitas Volume Besar

Workshop kami mampu menangani ratusan tabung dalam satu siklus pengerjaan, sehingga cocok untuk kebutuhan pabrik, kawasan industri, rumah sakit, sekolah, dan gedung bertingkat yang memiliki inventaris APAR dalam jumlah besar.

Cara Kerja

Delapan Tahap Proses Refill di Workshop Kami

Setiap tabung melewati alur kerja yang sama tanpa dipotong, dari pendataan hingga serah terima berdokumen.

  1. 01

    Pendataan & Penjemputan

    Tim kami mendata seluruh inventaris APAR Anda: jenis media, kapasitas, merek, nomor seri, tahun produksi, tanggal refill terakhir, dan lokasi penempatan. Data ini menjadi dasar penawaran sekaligus basis kartu riwayat perawatan. Tabung kemudian dijemput menggunakan armada tertutup dengan pengaman posisi berdiri agar valve tidak tertekan selama perjalanan.

  2. 02

    Inspeksi Visual & Discharge Aman

    Setiap tabung diperiksa untuk mencari korosi, penyok, retak las, ulir aus, dan label yang tidak terbaca. Sisa tekanan dilepaskan pada ruang discharge tertutup dengan sistem penangkap debu agar media tidak terbuang ke lingkungan. Media lama ditampung dan dikelola sebagai limbah sesuai prosedur.

  3. 03

    Pembongkaran Valve & Pembersihan Tabung

    Valve dibuka menggunakan kunci khusus untuk mencegah kerusakan ulir. Bagian dalam tabung dibersihkan dari residu, karat ringan, dan gumpalan powder, kemudian dikeringkan menggunakan udara panas bertekanan. Untuk media foam dan wet chemical, dilakukan pembilasan bertingkat hingga air bilasan jernih dan pH netral.

  4. 04

    Hydrostatic Test (Bila Jatuh Tempo)

    Tabung yang telah melewati lima tahun sejak uji terakhir menjalani uji hidrostatik pada 1,5 kali tekanan kerja selama durasi tahan yang disyaratkan. Ekspansi permanen diukur; bila melebihi batas toleransi, tabung dinyatakan tidak layak dan direkomendasikan untuk diafkir. Tabung lulus uji mendapatkan stamping tanggal uji baru.

  5. 05

    Penggantian Komponen Aus

    Seal, o-ring, siphon tube, pressure gauge, hose, nozzle, dan safety pin diperiksa satu per satu. Komponen yang getas, retak, atau tidak akurat diganti dengan spare part baru. Kami selalu meminta persetujuan Anda sebelum melakukan penggantian yang menimbulkan biaya tambahan.

  6. 06

    Pengisian Media Baru

    Pengisian dilakukan sesuai karakter tiap media: powder menggunakan mesin vacuum filling, CO2 dengan metode penimbangan digital terkalibrasi, foam dan wet chemical dengan takaran premix presisi, serta clean agent melalui sistem transfer tertutup. Berat akhir dicatat dan dibandingkan dengan berat kosong tabung yang tertera pada label.

  7. 07

    Pressurizing Nitrogen & Leak Test

    Tabung bertekanan simpan diberi nitrogen kering hingga tekanan kerja tercapai. Seluruh sambungan lalu diuji kebocoran menggunakan larutan pendeteksi dan detektor elektronik. Tabung didiamkan minimal 24 jam untuk memastikan tidak ada penurunan tekanan sebelum dinyatakan lolos.

  8. 08

    Repainting, Labeling & Serah Terima

    Tabung dicat ulang bila diperlukan, diberi label media, petunjuk penggunaan, segel, dan kartu inspeksi baru. Serah terima disertai berita acara, foto dokumentasi, hasil uji, serta jadwal pengingat refill berikutnya agar Anda tidak pernah terlambat melakukan perawatan.

Video Dokumentasi

Lihat Proses Isi Ulang APAR Secara Langsung

Rekaman proses kerja teknisi kami: pembongkaran valve, pengisian media, pressurizing, hingga pengujian akhir.

Ingin melihat proses untuk media tertentu? Minta dokumentasi via WhatsApp.

Komponen Alat Pemadam

Delapan Komponen APAR & Fungsinya

Refill yang benar selalu disertai pemeriksaan komponen. Satu karet penyekat yang mengeras cukup untuk membuat tabung kehilangan tekanan dalam beberapa bulan.

Tabung (Cylinder)

Terbuat dari cold rolled steel atau stainless steel dengan las otomatis. Ketebalan dinding menentukan tekanan uji maksimum. Bagian ini paling kritis karena kegagalan tabung berarti ledakan. Diperiksa dari korosi luar, penyok, dan ekspansi permanen saat hydrotest.

Valve Head

Kepala kuningan atau aluminium tempa yang menampung mekanisme buka-tutup. Di dalamnya terdapat spring, plunger, dan seat seal. Valve yang macet atau bocor adalah penyebab paling umum turunnya tekanan tabung.

Pressure Gauge

Manometer penunjuk tekanan dengan zona hijau (siap pakai), merah kiri (kurang tekanan), dan merah kanan (over pressure). Gauge wajib dikalibrasi ulang atau diganti bila jarum tidak kembali ke nol saat tabung kosong.

Siphon Tube

Pipa dalam yang menyalurkan media dari dasar tabung ke valve. Untuk media powder digunakan tube dengan diameter lebih besar; untuk CO2 tidak digunakan siphon pada tipe tertentu. Tube yang retak menyebabkan semprotan hanya mengeluarkan gas.

Hose & Nozzle

Selang bertekanan dan corong penyemprot. Pada CO2 digunakan horn plastik anti-beku karena suhu keluaran mencapai minus 78°C. Hose yang getas atau nozzle tersumbat akan mengubah pola semprot dan mengurangi jangkauan.

Safety Pin & Seal

Pin pengaman mencegah pemicu tertekan tidak sengaja, sedangkan segel plastik menjadi indikator apakah APAR pernah dibuka. Keduanya wajib diganti baru pada setiap refill.

O-Ring & Gasket

Karet penyekat antara valve dan leher tabung. Material NBR atau Viton dipilih sesuai media. Karet yang mengeras karena usia adalah sumber kebocoran mikro yang membuat tekanan turun perlahan tanpa terlihat.

Bracket & Trolley

Dudukan dinding untuk APAR portable dan rangka beroda untuk APAB. Bracket yang berkarat atau roda yang macet membuat alat sulit diakses saat darurat, sehingga tetap diperiksa dalam setiap layanan servis.

Komponen APAR: valve kuningan, pressure gauge, nozzle, dan safety pin
Spare part original tersedia untuk penggantian saat refill.
Uji hidrostatik tabung APAR di dalam tangki uji bertekanan

Hydrotest: Uji Kelayakan Tabung

Tabung diberi tekanan air 1,5 kali tekanan kerja untuk mengukur ekspansi permanen. Wajib setiap lima tahun. Tabung lulus mendapat stamping tanggal uji baru; tabung gagal direkomendasikan diafkir agar tidak membahayakan pengguna.

Jadwal Perawatan APAR yang Disarankan

BulananPemeriksaan visual mandiri: posisi, segel, pressure gauge, kondisi hose, dan akses tidak terhalang.
6 BulanPemeriksaan berkala oleh teknisi: penimbangan tabung, cek kebocoran, dan pembersihan luar.
1 TahunIsi ulang media penuh, penggantian seal dan segel, serta pembaruan kartu inspeksi.
5 TahunUji hidrostatik tabung pada 1,5 kali tekanan kerja berikut stamping tanggal uji baru.
Setelah DipakaiIsi ulang wajib segera walau pemakaian hanya beberapa detik.

Portfolio Refill

Pekerjaan Isi Ulang yang Telah Kami Tangani

Dari pabrik di kawasan industri hingga jaringan restoran nasional, berikut sebagian pekerjaan refill APAR dan APAB yang kami kerjakan.

Kawasan Industri Manufaktur — Bekasi

420 tabung

Powder ABC 6 kg & 9 kg, Foam AFFF 9 liter, CO2 5 kg

Refill menyeluruh dalam empat gelombang pengerjaan agar produksi tidak pernah kehilangan proteksi. 38 tabung menjalani hydrotest, 6 di antaranya direkomendasikan afkir karena ekspansi melebihi toleransi.

Rumah Sakit Tipe B — Jakarta Timur

185 tabung

CO2 5 kg, AF-11 3 kg, Powder ABC 3 kg

Prioritas pada media clean agent untuk ruang radiologi, ICU, dan server SIMRS. Seluruh pekerjaan dilakukan di luar jam kunjungan dengan penjadwalan zona per lantai.

Jaringan Restoran Nasional — Jabodetabek

96 tabung

Wet Chemical 6 liter, Powder ABC 3 kg

Standardisasi media dapur ke wet chemical kelas K menggantikan powder yang sebelumnya mengontaminasi area masak. Pelatihan singkat penggunaan diberikan kepada kru tiap outlet.

Gudang Logistik & Charging EV — Cikarang

74 tabung

F500 EA 9 kg, Foam AFFF 9 liter

Penggantian media ke F500 EA pada zona charging kendaraan listrik untuk mengantisipasi thermal runaway baterai lithium-ion, dilengkapi trolley 50 liter di titik rawan.

Gedung Perkantoran 22 Lantai — Jakarta Selatan

310 tabung

Powder ABC 6 kg, CO2 3 kg, AF-36 6 kg

Refill terjadwal per lantai dengan tabung pengganti sementara, sehingga tidak ada lantai yang kosong proteksi. Seluruh kartu inspeksi diperbarui dan didigitalkan.

Hotel & Resort — Bali

148 tabung

Powder ABC 3 kg, CO2 5 kg, Wet Chemical 6 liter

Layanan on-site dengan mobil workshop bergerak selama tiga hari kerja, termasuk repainting tabung yang mengalami korosi akibat udara pantai.

Panduan Keselamatan Kebakaran

Kenali Kelas Kebakaran Sebelum Memilih Media Isi Ulang

Salah memilih media pemadam sama berbahayanya dengan tidak memiliki APAR. Panduan ini membantu Anda menentukan media yang tepat untuk setiap area sebelum menjadwalkan refill.

Setiap kebakaran memiliki karakter bahan bakar, suhu, dan perilaku nyala yang berbeda. Klasifikasi kelas kebakaran adalah cara paling sederhana untuk memetakan risiko di fasilitas Anda, lalu menerjemahkannya menjadi keputusan teknis: media apa yang diisi, berapa kapasitas tabung, dan di mana unit tersebut ditempatkan. Sebelum menghubungi kami untuk memilih jenis media isi ulang, luangkan waktu memeriksa tabel berikut bersama tim K3 Anda.

A

Bahan Padat Mudah Terbakar

Kebakaran kelas A adalah jenis yang paling sering ditemui di gudang, kantor, sekolah, dan area pengemasan. Karakter utamanya adalah terbentuknya bara api di bagian dalam material, bukan hanya nyala di permukaan. Karena itu media pemadam yang efektif harus mampu menembus material dan menurunkan suhu di bawah titik nyala, bukan sekadar menutup permukaan. Kegagalan pemadaman kelas A umumnya terjadi ketika api tampak mati di permukaan tetapi bara di dalam tumpukan tetap hidup dan menyala kembali beberapa menit kemudian. Untuk area seperti ini kami merekomendasikan kombinasi APAR powder ABC untuk respons cepat serta APAB foam atau F500 pada titik dengan tumpukan material tinggi.

Sumber Umum
Kayu, kertas, kain, karet, plastik, sampah kemasan, dan material gudang pada umumnya.
Media Tepat
Air, foam AFFF, dry chemical powder ABC, F500 EA
Hindari
CO2 sebagai media utama karena tidak memberi efek pendinginan pada bara di dalam material.
B

Cairan dan Gas Mudah Terbakar

Kebakaran kelas B berkembang sangat cepat karena uap cairan mudah terbakar dapat menyala pada suhu ruang. Prinsip pemadamannya adalah memutus suplai oksigen dengan lapisan penutup atau memutus reaksi rantai kimia api. Foam AFFF bekerja dengan membentuk selimut film yang menahan penguapan bahan bakar, sedangkan powder dan clean agent memutus reaksi rantai. Yang paling sering diabaikan pada kelas B adalah risiko reignition: setelah api mati, permukaan logam atau tanah yang masih panas dapat menyalakan kembali uap bahan bakar. Karena itu APAR untuk area penyimpanan solar, genset, dan bengkel harus berkapasitas memadai serta ditambah selimut api atau APAB foam pada titik tumpahan besar.

Sumber Umum
Bensin, solar, oli, thinner, cat berbasis solvent, alkohol, LPG, dan pelumas industri.
Media Tepat
Foam AFFF, dry chemical powder ABC/BC, CO2, AF-11, AF-36
Hindari
Air pancar langsung, karena akan menyebarkan cairan terbakar dan memperluas area kebakaran.
C

Instalasi Listrik Bertegangan

Kebakaran kelas C selalu diawali oleh sumber energi listrik: hubung singkat, beban berlebih, sambungan longgar yang memanas, atau isolasi yang menua. Langkah pertama secara prosedur adalah memutus suplai listrik bila aman dilakukan, karena selama arus masih mengalir sumber panas tidak hilang. Media yang dipilih harus tidak konduktif dan tidak meninggalkan residu yang merusak perangkat. CO2 menjadi pilihan klasik untuk panel dan ruang server, sementara clean agent AF-11 dan AF-36 lebih unggul karena tidak menimbulkan kejut suhu ekstrem pada papan sirkuit. Powder tetap efektif memadamkan, namun residunya bersifat korosif terhadap kontaktor dan biasanya menyebabkan perangkat elektronik harus diganti.

Sumber Umum
Panel listrik, MCB, trafo, kabel tray, UPS, server, mesin CNC, dan peralatan elektronik.
Media Tepat
CO2, AF-11, AF-36, dry chemical powder (kondisi darurat)
Hindari
Air dan foam karena bersifat konduktif dan berisiko menyetrum operator.
D

Logam Mudah Terbakar

Kebakaran kelas D jarang tetapi paling berbahaya karena logam terbakar pada suhu sangat tinggi dan dapat memecah molekul air menjadi hidrogen dan oksigen yang justru memperparah pembakaran. Industri yang wajib mempertimbangkan proteksi kelas D adalah pengolahan logam ringan, fabrikasi aluminium, laboratorium kimia, dan bengkel dengan mesin gerinda yang menghasilkan serbuk logam halus. Media pemadamnya berupa powder khusus yang bekerja dengan menyelimuti logam panas dan menyerap panas secara bertahap. Karena kekhususannya, APAR kelas D tidak bisa disubstitusi dengan APAR ABC dan pengisiannya menggunakan bahan yang berbeda sama sekali.

Sumber Umum
Magnesium, aluminium serbuk, natrium, kalium, titanium, dan limbah gerinda logam ringan.
Media Tepat
Dry powder khusus kelas D (media graphite atau sodium chloride base)
Hindari
Air, CO2, dan powder ABC biasa; air dapat memicu ledakan hidrogen pada logam alkali.
K

Minyak dan Lemak Dapur

Kebakaran kelas K memiliki karakter unik karena minyak goreng menyimpan panas dalam jumlah besar dan tetap berada di atas titik nyala meski api sudah dipadamkan. Media wet chemical bekerja melalui reaksi saponifikasi: cairan kalium asetat bereaksi dengan minyak panas membentuk lapisan sabun kental yang menutup permukaan dan mencegah uap minyak terbakar kembali, sekaligus menurunkan suhu. Inilah alasan restoran, hotel, katering industri, dan food court wajib memakai APAR wet chemical, bukan powder. Menyiram air ke minyak terbakar termasuk kesalahan paling fatal di dapur komersial karena air langsung menguap dan menghamburkan minyak terbakar ke seluruh ruangan.

Sumber Umum
Minyak goreng, lemak hewani, deep fryer, wajan penggorengan komersial, dan exhaust dapur.
Media Tepat
Wet chemical (kalium asetat), dilengkapi sistem hood suppression
Hindari
Air dan powder; air memicu ledakan uap minyak yang dapat menyambar operator seketika.

Teknik Pemakaian APAR: Metode PASS

APAR yang terisi penuh tetap tidak berguna bila pengguna tidak terlatih. Empat langkah berikut adalah standar pelatihan yang kami sampaikan kepada tim klien setiap kali menyelesaikan pekerjaan isi ulang di workshop kami.

P

Pull

Tarik pin pengaman dan lepaskan segel. Pastikan Anda berdiri dengan angin di belakang punggung dan jalur keluar berada di belakang Anda, bukan di belakang api.

A

Aim

Arahkan nozzle ke dasar api, bukan ke lidah apinya. Api hanya padam bila sumber bahan bakar tertutup atau reaksi pembakaran di dasar terputus.

S

Squeeze

Tekan tuas secara penuh dan mantap dari jarak efektif 1,5–3 meter. Menekan setengah hanya membuang media dan mengurangi tekanan tabung.

S

Sweep

Sapukan nozzle dari sisi ke sisi hingga seluruh dasar api tertutup media. Setelah api padam, tetap awasi area beberapa menit untuk mencegah reignition.

Regulasi & Kepatuhan

Dasar Hukum Kewajiban Isi Ulang dan Pemeliharaan APAR

Isi ulang APAR bukan sekadar praktik baik, tetapi kewajiban yang diatur peraturan menteri dan undang-undang keselamatan kerja di Indonesia.

Ketika pengawas ketenagakerjaan, auditor ISO 45001, atau tim asuransi memeriksa fasilitas Anda, tiga hal yang mereka cari adalah bukti pemeriksaan berkala, bukti isi ulang, dan bukti uji tekan tabung. Semua pekerjaan kami dirancang menghasilkan ketiga dokumen tersebut sekaligus — lihat detail jadwal perawatan wajib dan standar pengujian komponen.

Permenakertrans No. 04/MEN/1980

Syarat pemasangan dan pemeliharaan APAR

  • APAR dipasang menggantung pada dinding dengan tinggi maksimum 120 cm dari dasar tabung ke lantai.
  • Jarak antar APAR maksimum 15 meter, kecuali ditetapkan lain oleh pengawas ketenagakerjaan.
  • Setiap APAR wajib diperiksa dua kali dalam setahun: pemeriksaan enam bulanan dan pemeriksaan dua belas bulanan.
  • Tabung wajib diuji tekan (hydrotest) secara berkala dan diberi tanda tanggal pengujian.
  • APAR harus mudah dilihat, mudah dijangkau, dan tidak boleh terhalang barang atau terkunci.

Implikasi praktis: Regulasi inilah yang menjadi dasar audit K3 saat pengawas memeriksa fasilitas Anda. Kartu inspeksi kosong, segel rusak, atau tabung tanpa stamping hydrotest adalah tiga temuan yang paling sering dicatat sebagai ketidaksesuaian.

Permen PU No. 26/PRT/M/2008

Proteksi kebakaran pada bangunan gedung

  • Setiap bangunan gedung wajib memiliki sistem proteksi kebakaran aktif dan pasif sesuai klasifikasi risikonya.
  • Penempatan alat pemadam api ringan dihitung berdasarkan luas lantai dan tingkat bahaya hunian.
  • Sistem proteksi wajib dipelihara agar selalu dalam kondisi siap pakai.

Implikasi praktis: Untuk gedung perkantoran, apartemen, mal, dan rumah sakit, jumlah APAR tidak boleh ditentukan sekadar berdasarkan perkiraan. Perhitungan luas per unit APAR memengaruhi kelayakan Sertifikat Laik Fungsi bangunan.

UU No. 1 Tahun 1970 tentang Keselamatan Kerja

Kewajiban pengurus tempat kerja

  • Pengurus wajib menyediakan alat pelindung dan alat pemadam kebakaran pada tempat kerja.
  • Pengurus wajib menjelaskan cara penggunaan alat pemadam kepada pekerja.
  • Pekerja berhak menolak bekerja pada kondisi yang membahayakan keselamatan.

Implikasi praktis: Menyediakan APAR yang terisi penuh adalah kewajiban hukum, bukan pilihan. Bila terjadi insiden dan ditemukan APAR kosong atau kedaluwarsa, tanggung jawab hukum berada pada pengurus tempat kerja.

SNI 180-2021 & NFPA 10

Standar teknis pemeliharaan alat pemadam api portable

  • Inspeksi visual bulanan didokumentasikan pada tag atau kartu inspeksi tiap unit.
  • Maintenance tahunan mencakup pemeriksaan internal, penggantian seal, dan penimbangan.
  • Hydrostatic test tabung berselang lima hingga dua belas tahun bergantung jenis tabung dan media.
  • Media dry chemical wajib diganti pada interval maintenance internal, bukan digunakan ulang.

Implikasi praktis: SNI dan NFPA 10 menjadi acuan teknis yang kami pakai dalam prosedur refill, terutama pada penentuan torsi valve, tekanan pressurizing nitrogen, dan toleransi berat isi tabung.

Glosarium

Istilah Teknis Refill APAR yang Perlu Anda Pahami

Daftar istilah yang akan Anda temui pada penawaran, berita acara refill, dan laporan hasil uji tabung dari tim kami.

APAR
Alat Pemadam Api Ringan, tabung pemadam portable berkapasitas umumnya 1–12 kg yang dapat dibawa dan dioperasikan oleh satu orang.
APAB
Alat Pemadam Api Berat, unit berkapasitas 20–80 kg yang dilengkapi trolley beroda untuk melindungi area berisiko tinggi.
Dry Chemical Powder
Media bubuk kimia kering berbasis mono ammonium phosphate yang memadamkan api dengan memutus reaksi rantai pembakaran.
Foam AFFF
Aqueous Film Forming Foam, konsentrat busa yang membentuk lapisan film di atas cairan mudah terbakar untuk menahan penguapan bahan bakar.
Clean Agent
Media pemadam yang tidak meninggalkan residu dan tidak konduktif, seperti AF-11 dan AF-36, cocok untuk ruang server dan panel listrik.
Wet Chemical
Media cair berbasis kalium asetat untuk kebakaran minyak dapur yang bekerja melalui reaksi saponifikasi.
Saponifikasi
Reaksi kimia antara media wet chemical dan minyak panas yang membentuk lapisan sabun kental penutup permukaan minyak.
Hydrotest
Uji hidrostatik yang memberi tekanan air pada tabung sebesar 1,5 kali tekanan kerja untuk memastikan kekuatan dinding tabung.
Pressure Gauge
Indikator tekanan pada APAR; jarum harus berada di zona hijau agar tabung dinyatakan siap pakai.
Valve
Kepala tabung berisi mekanisme tuas, pin, dan saluran keluar media yang mengatur pelepasan isi tabung.
Siphon Tube
Pipa dalam tabung yang mengalirkan media dari dasar tabung menuju valve saat tuas ditekan.
Safety Pin & Segel
Pin pengaman dan segel sekali pakai yang mencegah pelepasan media tidak disengaja serta menjadi bukti tabung belum dipakai.
Nitrogen Pressurizing
Proses pengisian gas nitrogen kering sebagai pendorong media agar tekanan kerja tabung sesuai spesifikasi.
Discharge Time
Durasi total media keluar dari tabung saat tuas ditekan penuh, umumnya 8–25 detik bergantung kapasitas.
Reignition
Nyala ulang api setelah dinyatakan padam, biasanya karena permukaan masih panas atau bara di dalam material belum mati.
Fire Rating
Kode kemampuan pemadaman APAR seperti 3A-10B-C yang menunjukkan luas dan jenis kebakaran yang dapat ditangani unit tersebut.
Kartu Inspeksi
Kartu yang menempel pada tabung dan mencatat tanggal pemeriksaan, refill, serta nama teknisi pelaksana.
Berita Acara Refill
Dokumen resmi hasil pekerjaan isi ulang yang memuat nomor tabung, jenis media, berat isi, dan hasil uji, digunakan sebagai bukti audit K3.
PASS
Urutan penggunaan APAR: Pull pin, Aim ke dasar api, Squeeze tuas, Sweep menyapu dari sisi ke sisi.
Hood Suppression System
Sistem pemadam otomatis pada hood dapur komersial yang melepas wet chemical langsung ke area penggorengan.

Masih ada istilah yang belum jelas? Tanyakan langsung ke tim teknis kami di WhatsApp 0813-1913-1032 atau baca bagian FAQ.

FAQ

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Belum menemukan jawaban yang Anda cari? Kirim pertanyaan langsung ke WhatsApp kami dan tim teknis akan menjawabnya.

Untuk jumlah di bawah 20 tabung, pengerjaan umumnya selesai dalam 1–2 hari kerja. Untuk volume besar di atas 100 tabung, kami membagi pengerjaan menjadi beberapa gelombang agar lokasi Anda tidak pernah kosong dari proteksi. Bila tabung memerlukan hydrotest, tambahkan satu hari kerja karena tabung harus dikeringkan sempurna sebelum diisi ulang.

Hubungi Kami

Siap Isi Ulang APAR Anda Hari Ini

Kirimkan jumlah tabung, jenis media, kapasitas, dan lokasi Anda melalui WhatsApp. Penawaran tertulis kami kirim pada hari yang sama, lengkap dengan rincian biaya media, komponen, dan hydrotest bila diperlukan.

Chat WhatsApp